我們談到了使用旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)的一些預(yù)防措施。除了前面提到的，以下六點也很重要。

　　1.不要使用不干燥的原料，因為它會使旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)的粉末粘在打孔機(jī)表面。

　　2.如果在操作過程中有跳躍或阻塞，請不要用手握住，以免傷手。

　　3.驅(qū)動前啟動電機(jī)。正常運行后啟動離合器。

　　4.如旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)在運行過程中發(fā)現(xiàn)異常聲音，應(yīng)立即停止并檢查。

　　5.不要過度使用中壓。通常通過電機(jī)負(fù)載來測量。380伏電機(jī)的重載電流一般不超過4安培。

　　6.添加片劑的重量差。在添加片劑的過程中，重量差不得超過藥典規(guī)定的限制。然而，在旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的壓縮過程中，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)片劑的重量差增加了。原因和處理方法如下：

　?。?）沖頭長度不均勻，容易形成不同的片重。因此，在通過前檢查每個沖孔器之前，請使用卡尺。如果單獨減少，下沖動可能會失敗，導(dǎo)致相對較少的粒子。其他的很少，應(yīng)檢查單個下沖以消除障礙物。

　?。?）如果進(jìn)料斗的凹凸裝置不正確，進(jìn)料斗中的顆?？赡軙杆倜撀?，并在進(jìn)料器上積累大量顆粒。另一種進(jìn)料中的顆粒速度較慢，積累的顆粒很少。當(dāng)顆粒形成?？讜r，會出現(xiàn)不平衡。旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)進(jìn)料斗的位置可以調(diào)整，以保持兩個進(jìn)料斗中的顆粒數(shù)量一定，并穩(wěn)定下降。兩個進(jìn)料器上積累的顆粒相似，使顆粒均勻地參與?？?。

　?。?）由于顆粒引起的粒徑變化，顆粒過濕，粉末過多，顆粒厚度差太大，顆粒中缺乏潤滑劑也會導(dǎo)致顆粒重量差，應(yīng)提高顆粒質(zhì)量。

　?。?）片劑重量的變化通常是由旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的故障或操作錯誤引起的。因此，在旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的壓縮過程中，應(yīng)進(jìn)行零件維護(hù)，并檢查零件是否損壞。并每隔一段時間（10-20分鐘）稱重片劑重量，以確保片劑重量是否符合要求。